PŁYTKI DRUKOWANE

Nasza firma dysponuje najnowszymi rozwiązaniami technologicznymi do produkcji prototypowej i mało seryjnych pozwalającymi na uzyskanie płytek PCB w stosunkowo krótkim czasie przy wysokiej jakości produktu.

Zapraszamy do zapoznania się z naszymi możliwościami produkcyjnymi i ofertą cenową.

Produkcja płytki PCB składa się z następujcych etapów:

1. Projektowanie i konwersja projektów.

2. Naświetlanie filmów.

3. Wiercenie i przygotowanie technologiczne laminatu.

4. Laminacja.

5. Naświetlanie matryc.

6. Wywoływanie i trawienie.

7. Oczyszczanie matryc po procesach chemicznych.

8. Metalizacja.

9. Powłoki lutownicze i zabezpieczenia (soldermaska oraz cynowanie chemiczne).

10. Obróbka termiczna.

11. Frezowanie i obróbka finalna.

Wszystkie procesy są wykonywane przez naszą firrmę we własnym zakresie co wpłwa na obniżenie kosztów, a więc i mniejszy koszt wykonania produktu.

Zasady ogólne wykonywania płytek drukowanych

1. Zlecenie wykonywane jest na dokumentacji nietrwałej.

2. Płytki jedno i dwustronne (również dwustronne z przelotkami).

3. Wymiary płytki: max 290 mm x 340 mm (wymiar brutto)

4.  Podłoże:
- laminat: FR4, FR2
- gr. laminatów: 0,6; 0,8; 1; 2; 2,1 mm
- gr. miedzi: 35 μm
- inne - do uzgodnienia.

5.  Wiertła: 0,3 mm - 4,7 mm (skok rozmiaru wiertła wynosi 0,1 mm).

6.  Mozaika (możliwości minimalne):
- szerokość ścieżek : 10mil (0,25mm),
- rozstęp ścieżek, padów: 10mil (0,25mm),
- grubość padów:  10 mil (0,25mm).

7. Dodatki:
- solder maska (zielona),
- cynowanie (chemiczne),
- opisy (trawione na miedzi - czcionka do 5 pt),
- frezowanie (nietypowe kształty).